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羅茨風機不能運轉的原因是什么一般來說，羅茨風機葉輪正常咬合面積約為2/3,若大于此咬合面積，將導致齒輪間咬合合力過大，形成風機無法滾動毛病。隨著使用時間的延伸，羅茨風機如果維修不妥，或輸送的介質含水率過高，很簡單形成風機內壁生銹，嚴重時，葉輪與壁板或機殼一起銹蝕，或因銹蝕而呈現大面積掉落，葉輪之間呈現卡死現象。這時，可采用煤油浸漬、汽油沖刷等辦法處理風機銹蝕，再從頭調整空隙。
在羅茨風機運轉過程中，若輸送介質含有大顆粒進入空腔，簡單阻塞部分空腔，導致風機設備不能滾動。這時，咱們需求清除風機腔內的異物，查看葉輪和葉輪之間的空隙，一起還要查看異物落到哪里，避免毛病再次發生。因為破壞了羅茨風機的葉輪，使葉輪和葉輪彼此咬合而不能滾動，導致風機不能滾動。這樣的話，咱們應該從頭查看一下。羅茨風機羅茨風機在軸承損壞時，很簡單引起風機內部空隙的變化，呈現葉輪摩擦的情況，嚴重時會使風機無法滾動，這是引起風機空隙變化的間接原因，也是導致風機無法滾動的常見原因。 這主要是采購的質量不合格，有一部分風機設備制造商一味地降低成本，導致部件強度不達標，同一類型價格不同，很可能存在鑄件厚度和軸頸過細等問題。別的，羅茨風機設備長期放置，也會引起零件一定變形。長期擱置的設備電機呈現毛病時，風機不能滾動，此刻，咱們應該查看電機，然后排除毛病。 |
